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鈦白粉生產(chǎn)工藝之氯化法與硫酸法的比較
* 來源: 河北麥森 * 作者: * 發(fā)表時間: 2015-06-27 16:02:02
鈦白粉的生產(chǎn)主要有2 種工藝：硫酸法和氯化法;理論上氯化法質(zhì)量更好，但對技術(shù)和設(shè)備要求高，現(xiàn)在國外氯化法主要集中在北美，硫酸法集中在歐洲，目前我國98%以上的企業(yè)仍使用傳統(tǒng)的硫酸法生產(chǎn)工藝。
氯化法和硫酸法比較
和氯化法相比，硫酸法的生產(chǎn)并沒有很大的劣勢，主要從環(huán)保及產(chǎn)業(yè)升級的角度，國家在一定程度上鼓勵氯化法鈦白粉的生產(chǎn)，但由于國內(nèi)企業(yè)缺乏氯化法的核心生產(chǎn)技術(shù)，因此，氯化法的發(fā)展困難重重。
氯化法和硫酸法比較
| 項目 | 硫酸法 | 氯化法 |
| 原料 | 鈦鐵礦：價格低、穩(wěn)定，可直接采掘獲得；酸溶性鈦渣：價格相對較高、品質(zhì)較好，需對鈦礦進行化學(xué)加工得到 | 鈦鐵礦/白鈦石：價格低、穩(wěn)定，工藝技術(shù)要求高；金紅石：價格相對較高，工藝技術(shù)要求不高； 氯化渣、人造金紅石：價格更高，工藝要求不高 |
| 產(chǎn)品類型 | 銳鈦型鈦白粉、金紅石型鈦白粉 | 僅能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉 |
| 生產(chǎn)技術(shù) | 應(yīng)用時間長、資料完備，易于掌握并采用，但在水解和煅燒階段需進行精確控制以確保鈦白粉所需的最佳粒度 | 技術(shù)相對較新。氯化氧化工藝仍有較多技術(shù)訣竅，僅少數(shù)公司向外界提供過TiCl4氧化技術(shù)。 |
| 產(chǎn)品質(zhì)量 | 可與氯化法鈦白粉媲美，通過工藝控制、完善包膜技術(shù)縮小了與氯化法產(chǎn)品的距離 | 產(chǎn)品純度高、質(zhì)量較好，但產(chǎn)品由于微量吸附氯和HCl，具有腐蝕性，在某些應(yīng)用領(lǐng)域受局限 |
| 其他主要原材料 | 硫酸：煙氣、黃鐵礦、有色金屬冶煉副產(chǎn)品獲得，通常都較便宜，生產(chǎn)商的成本隨硫磺原料的價格波動而變化 | 氯氣，價格隨能耗成本和其生產(chǎn)燒堿的需用情況而變化。大部分氯氣可循環(huán)使用，所以高成本對其幾乎沒有影響，而對使用低品位原料配礦的工廠，氯氣要多出10倍以上 |
| 污染與廢物處理 | 以鈦鐵礦、高鈦渣為原料，一般每生產(chǎn)1噸鈦白粉產(chǎn)生8噸濃度為20% 廢酸。廢酸已有較好的濃縮回收和中和處理方法 | 以金紅石為原料，廢物排放量低。但生產(chǎn)商要承擔(dān)廢物處理重任。使用低品位原料，每生產(chǎn)1噸鈦白粉可產(chǎn)生高達1.6噸含氯氣和鹽酸的FeCl3。目前采用深井填埋處理方式，對環(huán)境有危害。 |
| 工廠安全 | 主要危害來自于熱濃硫酸的處理，液體儲存較容易 | 來源于氯氣和高溫下的TiCl4氣體,氣體泄漏對周圍環(huán)境危害嚴(yán)重，儲存要求高 |
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