鈦白粉的各種性能檢測方法
鈦白粉主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料。學(xué)名為二氧化鈦，分子式為 TiO2，是 一種多晶化合物，其質(zhì)點(diǎn)呈規(guī)則排列，具有格子構(gòu)造。在涂料體系中使用 GR 復(fù)合鈦白顏料 可得與鈦白粉相同或相近的性能指標(biāo);GR 復(fù)合鈦白顏料可廣泛應(yīng)用于涂料體系中，改善涂 料的性能，較大幅度地降低材料的使用成本。下面小編就給大家介紹鈦白粉的檢測方法。
1.二氧化鈦含量的測定
烘干箱定溫 105℃，烘干 3 小時(shí)，用硫酸和硫酸銨溶解試樣后加水和鹽酸，再加金屬鋁片還原四價(jià)鈦，冷卻后，以硫酸氰銨溶液作指示劑，用 0.1mol/L 硫酸高鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。
2.白度的測定
準(zhǔn)確稱取 2g(準(zhǔn)至 0.0002g)樣品，置于研磨機(jī)下層板的中間，滴加 0.8ml 精制亞麻仁 油，用調(diào)刀充分混勻當(dāng)樣品充分潤濕成漿狀物時(shí)，用調(diào)刀將漿狀物在下層板分成距板底中心 約 50mm 直徑的圓，合上玻璃板，施加約 1KN 力，研磨四遍，每遍 50 轉(zhuǎn)，每研磨一遍后用調(diào) 刀收攏漿狀物并鋪展成距板底中心約 50mm 直徑的圓，研磨結(jié)束后，將漿狀物保存?zhèn)溆�。�?相同量的標(biāo)準(zhǔn)樣品，用相同方法制備漿狀物。將制得的標(biāo)準(zhǔn)樣品及試樣漿狀物，以同一方向 鋪展在玻璃板上，用濕膜制備器制成寬不小于 25mm，接觸邊長不小于 40mm 的不透明條帶， 刮后在散射日光下使光與樣板成 45 度角，視線與樣板表面垂直，比較不透明條帶的表面顏 色及兩種漿狀物的白色程度。若無可利用的良好日光時(shí)，也可在人工光源下進(jìn)行比較。以樣 品的顏色不低于、微差于或低于標(biāo)樣的顏色表示。
3.消色力的比較
稱取 5g 藍(lán)漿，準(zhǔn)至 1mg，置于研磨機(jī)下層板的中間，按表所示稱取一定量(準(zhǔn)至 0.1mg) 的標(biāo)準(zhǔn)顏料樣品放在藍(lán)漿中，用調(diào)刀將其調(diào)勻，將漿狀物在下層板分成距底中心約 50mm 直 徑的圓，合上玻璃板，施加 1KN 力，研磨四遍，每遍 25 轉(zhuǎn)，研磨完畢后將漿狀物保存?zhèn)溆谩?稱取 5g 藍(lán)漿和 0.1g(準(zhǔn)至 0.1mg)試樣以同樣的步驟制成漿狀物。一系列標(biāo)準(zhǔn)樣品的漿狀 物中選擇與試驗(yàn)樣品漿狀物顏色強(qiáng)度最接近的二個(gè)。把試驗(yàn)樣品插入所選擇的二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品 漿狀物，中間以同一方向用濕膜制備器刮在玻璃板上使成不透明條帶，其寬度不小于 25mm， 接觸邊長不少于 40mm，刮后立即在散射日光下通過玻璃板，檢查其表面的顏色強(qiáng)度，若無 法利用良好的日光，則可在人造日光下進(jìn)行比較。以標(biāo)準(zhǔn)樣品為 100，試樣的相對(duì)消色力為： 100m0/m1
4.吸油量的測定
稱取 10g 試樣(準(zhǔn)至 0.1g)置于平板上，用滴定管滴加精制亞麻仁油，每次加油量不 超過 10 滴，加完后用調(diào)刀壓研，使油滲入受試樣品，繼續(xù)以此速度滴加至油和試樣形成團(tuán) 塊為止。從此時(shí)起，每加一滴后需用調(diào)刀充分研磨，當(dāng)形成稠度均勻的膏狀物，恰好不裂不 碎，又能粘附在平板上時(shí)，即為終點(diǎn)。記錄所耗油量，全部操作應(yīng)在 20～25min 內(nèi)完成。
5.顏料水懸浮液
PH 值的測定稱取試樣 3g(準(zhǔn)至 0.01g)于高型稱量瓶中，加 27ml 蒸餾水制備成 10%顏 料懸浮液，用塞子塞住容器，激烈地振動(dòng) 1min，然后靜止 5min，移去塞子，測定懸浮液的 PH 值，準(zhǔn)確到 0.1 單位。
6.105℃揮發(fā)份的測定
打開稱量瓶的蓋子，放在 105+2℃烘箱中，加熱 2h ,放入干燥器中冷卻，蓋上蓋子， 稱準(zhǔn)到 1mg。在稱量瓶的底部放 10+1g 的樣品層，蓋上蓋子稱準(zhǔn)到 1mg。移去蓋子，將稱量
瓶和樣品在 105+2℃烘箱中，烘 1 小時(shí)，在干燥器中冷卻至室溫，蓋上蓋子，稱量準(zhǔn)至 1mg， 再加熱 30min，再在干燥器中冷卻至室溫，再稱重直到兩次連續(xù)稱量值不超過 5mg，記錄較 低的稱量值。
7.篩余物的測定
在試驗(yàn)裝置中，分散劑在水中的試驗(yàn)顏料或體質(zhì)顏料，由旋轉(zhuǎn)水流帶動(dòng)作離心運(yùn)動(dòng)，水將細(xì)粒沖洗過篩，粗粒留在篩上，篩上粗粒干燥后稱量。稱取一定量的樣品，精確至 0.001g 置于適當(dāng)容積的燒杯中，試樣一般 5—50g，篩余物少時(shí)，試樣量增大，但不超過 300g。在 燒杯中加入適量的水，水中加入潤濕分散劑，搖勻。加入試樣，以磁力攪拌或電動(dòng)玻璃攪拌 30min，將試樣分散成自由流動(dòng)的懸浮體。開啟機(jī)械沖洗裝置電機(jī)，調(diào)節(jié)水壓至 300+20Kpa， 經(jīng)漏斗慢慢將分散劑移入裝置中，并用水沖洗燒杯和漏斗。持續(xù)沖洗達(dá) 10min,以快速流體 打碎聚集體，并將細(xì)粒沖過篩網(wǎng)。如流水硬度大，最后用蒸餾水沖洗裝置。關(guān)掉電機(jī)，然后 切斷水流，從沖洗裝置上取下篩子，移入 105+2℃烘箱中烘 1h 后在干燥器中冷卻，然后稱 量，稱準(zhǔn)至 0.1mg，用細(xì)毛刷刷掉篩余物稱得空篩質(zhì)量(m2)。
注：如果平行試驗(yàn)結(jié)果的絕對(duì)值之差超過 1mg，則說明產(chǎn)品不均勻。檢驗(yàn)篩余物中是否 存在分散不完全的顏料，如有不完全的分散物，則應(yīng)用別的潤濕分散體，重復(fù)整個(gè)操作步驟。
8.水可溶物的測定
稱取 10g 樣品，準(zhǔn)確至 0.01g，置于燒杯中用幾毫升水潤濕。加 200ml 水后攪拌，煮沸 5min，如顏料高度分散，則可根據(jù)顏料品種用合適的絮凝劑，迅速冷至室溫，移入 250ml 容量瓶中。用水稀釋至刻度，充分搖勻，經(jīng)濾紙或玻璃濾器反復(fù)過濾，直至濾液澄清。在水 浴上用預(yù)先稱量的蒸發(fā)皿蒸發(fā) 50ml 清濾液至干，移入 105+2℃烘箱，在干燥器中冷卻后稱 量，準(zhǔn)確到 1mg。再次加熱和冷卻，在每次操作中至少加熱 30min，直至最后兩次稱量結(jié)果 之差不大于最終值 10%，此最終值為水溶物量。
9.電阻率的測定
稱取 20+0.01g 的顏料樣品，移入 400ml 燒杯中，用 4—16g 煮沸的水潤濕，攪勻。攪拌 下慢慢加入煮沸的純水以得到均勻漿狀物，然后用煮沸的純水稀釋至總量的 200g，攪拌， 煮沸 5min，冷卻至約 60℃直接用濾紙過濾，棄去最初的 10ml 濾液濾入清潔干燥燒杯中。用 純水及濾液淋洗鉑墨電極，將其濾液中上下移動(dòng)電極除去氣泡，調(diào)整濾液溫度至 23+0.5℃， 電極浸入液面下約 10mm 處，其位置在燒杯中部，在電導(dǎo)率儀上讀出電導(dǎo)率值(取 5 次平均 值)。本方法是指顏料和調(diào)墨油研磨成色漿，均勻的涂刷于黑白格玻璃板上，使黑白格恰好 被遮蓋的最小用顏料量，以 g/m2 表示。
10.遮蓋力測定
稱取試樣 3~5g(準(zhǔn)確至 0.2g)，加入用刻度吸管準(zhǔn)確吸取的 2 mL 調(diào)墨油，置于平磨機(jī)下 層的磨砂玻璃面上，用調(diào)墨刀調(diào)勻，加 5MPa 壓力，進(jìn)行研磨，每 25 轉(zhuǎn)或 350 轉(zhuǎn)調(diào)和一次， 調(diào)和四次共 100 或 200 轉(zhuǎn)，加入剩余的調(diào)墨油，用調(diào)墨刀調(diào)勻，放入容器內(nèi)備用。在天平上 稱取黑白格板質(zhì)量，用漆刷蘸取顏料色漿均勻縱橫交錯(cuò)地涂于黑白格上，涂刷時(shí)不允許顏料 色漿在板的邊緣粘附，在暗箱內(nèi)距離磨砂玻璃 150~200mm，視線與板面傾斜成 30 度角，于 兩支 15W 日光燈照射下觀察，黑白格恰好被顏料色漿遮蓋即為終點(diǎn)。將涂有顏料色漿的黑白 格板稱量。平行測定的相對(duì)誤差不大于 10%時(shí)，取其平均值為測定結(jié)果。
11.分散性測定
把試樣和標(biāo)樣在已知條件下與選擇的介質(zhì)分別在油漆調(diào)制機(jī)中同時(shí)研磨，在分散過程中的一定間隔時(shí)間內(nèi)用刮板細(xì)度計(jì)來測定每個(gè)樣品的分散程度。根據(jù)這些結(jié)束，作出曲線。每個(gè)顏料達(dá)到要求細(xì)度所需的時(shí)間或研磨一定時(shí)間達(dá)到的細(xì)度即說明顏料的相對(duì)易分散程度。 分散程度受許多因素的影響，為了進(jìn)行對(duì)比必須規(guī)定下列因素：容器的容量及尺寸;玻璃珠 的性質(zhì)及體積;研磨料(顏料加分散介質(zhì))的體積;分散介質(zhì)的性質(zhì);研磨時(shí)間。研磨料中 顏料的濃度，應(yīng)根據(jù)顏料需要的介質(zhì)選擇。所有顏料分為下列品種：因研磨料中顏料的逍度 影響研磨效率，故要同時(shí)進(jìn)行三個(gè)不同研磨濃度的試驗(yàn)，如研磨濃度是已知的，則不必做此 試驗(yàn)。研磨料的總體積(顏料加介質(zhì))應(yīng)保持穩(wěn)定。
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