偏鈦酸水洗工藝流程：
水解產(chǎn)物在冷卻槽中經(jīng)盤(pán)管冷卻至 40℃左右，放入分離槽中，將葉濾機(jī)接通真空，并使整組葉 片浸沒(méi)在漿液中，上片前先開(kāi)動(dòng)槽底攪拌機(jī)或壓縮空氣，使?jié){液攪拌均勻，避免出現(xiàn)濾餅上薄下厚 的現(xiàn)象，由于真空的壓差濾液逐步滲過(guò)濾布，而水合二氧化鈦則沉積在葉片表面，槽內(nèi)液位相應(yīng)下 降，需不斷補(bǔ)充漿液，保持液面高度。水合二氧化鈦沉積到一定厚度(一般為 25-40mm)時(shí)，用電 動(dòng)吊車將整組葉片吊起，稍稍抽干后，放入一次水洗槽內(nèi)水洗，此時(shí)水合二氧化鈦已與一半以上母 液分離。母液經(jīng)抽吸液罐，自動(dòng)排出，由泵送到沉降槽，回收稀酸中少量穿過(guò)濾層的懸浮水合二氧化鈦。
葉片首先在一次水洗槽內(nèi)洗滌 1-2 小時(shí)，此時(shí)抽出的濾液仍含有一定量母液，仍需送到沉降槽 回收。經(jīng)過(guò)頭洗的葉片吊入二次水洗槽進(jìn)行水洗，根據(jù)不同品種估計(jì)水洗大約時(shí)間。例如涂料品種 約洗 10 小時(shí)后，從抽水總管中用局部排除真空之法取出少量濾液，用 1%赤血鹽(鐵氰化鉀)溶液 定性檢測(cè)，如呈綠色，表示即將洗凈;如呈現(xiàn)黃色，表示已經(jīng)洗凈。也可以用硫氰酸銨溶液檢定(此 試劑只能檢定高鐵離子，因而濾液應(yīng)先用雙氧水氧化，使亞鐵離子氧化成高鐵離子)，如呈現(xiàn)棕黃色 尚需繼續(xù)水洗;如呈無(wú)色，表示已經(jīng)洗凈�？蓪⒄M葉片吊到打漿槽上部，準(zhǔn)備刮料，此時(shí)水合二 氧化鈦含水量尚高，相應(yīng)的有極少部分母液殘留，可保持真空到表面出現(xiàn)大量裂縫為止，以進(jìn)一步 降低含水量，再切斷真空，打漿槽內(nèi)事先放置部分清水，并開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，將葉片表面物料刮落至打 漿槽內(nèi)，攪拌均勻，送至下一工序。
水洗正常操作時(shí)，真空葉濾機(jī)真空度應(yīng)保持 400-650 毫米汞柱，上片時(shí)間〈1.5 小時(shí)，水洗時(shí) 間約 8-16 小時(shí)，濾餅含水量≤65%，含鐵量≤0.01%。
每組真空葉濾機(jī)的生產(chǎn)能力C(噸/小時(shí))為:C=A×Y×δ×d/100×t
式中 Y ───每組葉濾機(jī)葉片塊數(shù)，塊;
δ ───濾餅厚度，厘米;
d ───濾餅比重，噸/米3;
t ───水洗總時(shí)間，小時(shí);
A ───每片葉片的過(guò)濾面積，米2。
濾餅含水量計(jì)算，取一定量濾餅在 400℃烘干 2 小時(shí)，按下式計(jì)算含水量 i 為 i=(W前-W后)/W前×100%
式中W前 ───樣品烘干前重量，克;
W后 ───樣品烘干后重量，克。
水洗操作的操作條件：
(1)漿液溫度 30-40℃
(2)真空度 67 千帕(500 毫米汞柱)以上 (3)濾餅厚度 25-40 毫米
(4)偏鈦酸含鐵量 ≤0.01%
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