鈦白粉是一種常見的顏料，用途廣泛，尤其是在涂料工業(yè)中最常用，鈦白粉在特種涂料中有很廣泛的應(yīng)用，以下略舉幾例。
一、鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用
電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。
1. 鈦白粉顏料的粒徑
鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10 µm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。
2. 鈦白粉顏料的沉底特性
電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。
3. 顏料的水溶性鹽含量
可溶性鋇、鈣、鋅鹽容易同水溶性樹脂反應(yīng)，而引起粘度上升，影響槽內(nèi)漆內(nèi)漆料的穩(wěn)定性，所以對顏料的水溶鹽含量應(yīng)符合規(guī)定。
4. 顏料對堿性介質(zhì)的穩(wěn)定性
電泳槽中的物料pH值在7.5 ~ 9.0之間，顏料鈦白粉中如含有殘余酸就易在堿性介質(zhì)中被中和，往往對電泳槽物料的穩(wěn)定性產(chǎn)生有害影響。此外有些顏料會(huì)同堿性物質(zhì)起反應(yīng)，在選用顏料時(shí)應(yīng)注意此因素。
二、鈦白粉在防火漆中的應(yīng)用
顏料的加入可改善涂料的許多理化性能，但其用量太大，會(huì)影響涂層的發(fā)泡效果，從而影響涂層的防火性能;用量太小，涂層易脫落，耐火時(shí)間短。選用鈦白粉為顏料，它的遮蓋力強(qiáng)且化學(xué)性能穩(wěn)定。銳鈦型鈦白粉對防火涂料的防火性能具有協(xié)同作用，其用量以12.0%~13.5%為宜。
三、鈦白粉在耐高溫漆中的應(yīng)用
耐高溫樹脂的出現(xiàn)，如有機(jī)硅、有機(jī)氟及聚碳酸酯等，使得配制耐高溫漆成為可能。如選不耐高溫的顏料著色，在高溫使用環(huán)境中必將完全變色而失效。耐高溫顏料能勝任高溫的使用條件。這類顏料幾乎全部是無機(jī)顏料，大部分是經(jīng)高溫煅燒制成。鈦白粉熱穩(wěn)定性優(yōu)良，可以耐350～400℃不變色，600℃變?yōu)辄S褐色，到1200---1300℃才變?yōu)椴豢赡娴暮诤稚?/span>
四、鈦白粉在熒光漆中的應(yīng)用
熒光漆與其他特種涂料類似，由顏填料、基材樹脂、溶劑和助劑等組成。熒光漆作為一種功能涂料，應(yīng)用越來越廣泛。在熒光涂料的制備過程中，影響熒光強(qiáng)度的因素較多，主要有以下幾個(gè)方面:
由予熒光顏料的遮蓋力差，且價(jià)格高，有時(shí)在熒光漆中加入少量滑石粉或鈦白粉作為輔助顏料，用以提高漆膜的干遮蓋力，減少熒光顏料的用量，以降低涂料的成本。
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